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熱噴涂概述及應用

熱噴涂簡述

熱噴涂(融射噴涂)是一門具有悠久歷史的工藝性技術,主要涉及材料學和材料加工技術工程。

熱噴涂(融射噴涂)是利用火焰、電弧、等離子等有效實用的熱源,將一定的形狀和規格的材料(金屬或合金絲材、各類粉末材料、棒材等)急速瞬間加熱至熔融或半熔融狀態,同時對這些材料進行霧化和加速輸送,使其撞擊(射擊)基體材料,在基材上迅速扁平化、快速冷卻凝固沉積堆積到基材表面而形成覆蓋涂層的一種材料成型方法。因為熱噴涂的熔融和噴射兩個重要環節,所以我們也稱之為融射噴涂。

熱噴涂(融射噴涂)作為表面工程的關鍵技術之一,是防腐蝕、制備功能涂層和裝備再制造等領域的重要技術手段。相對于其它材料制備技術而言,熱噴涂技術具有工藝靈活、設備易于掌握和操作、可噴涂材料種類多、涂層質量好、應用范圍廣、經濟效益明顯等特點。

隨著機加工技術的進步,先進的電解、超聲切削、研磨手段逐漸引入到涂層后處理領域,涂層后處理后產品質量不斷提高,更加大了熱噴涂的應用范圍。

上海良時噴涂設備有限公司利用自身對融射噴涂關鍵技術的認識,不斷改進和完善噴涂系統設備,在廣大用戶的合作和支持下,在熱噴涂關鍵技術和設備領域不斷突破和創新,為我國熱噴涂事業的發展貢獻了微薄的力量。

 

熱噴涂涂層功能

依據美國F.N.LONGO對熱噴涂涂層的分類方法,涂層按功能可分為:

1、耐磨損涂層。包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些情況還有抗低溫(<538℃)磨損和抗高溫(538~843℃)磨損涂層之分。

2、耐熱抗氧化涂層。該種涂層包括高溫過程(其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障)和熔融金屬過程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應用的涂層。

3、抗大氣和浸漬腐蝕涂層。大氣腐蝕包括工業氣氛、鹽性氣氛、田野氣氛等造成的腐蝕;浸漬腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學和食品加工等造成的腐蝕。

4、電導和電阻涂層。該種涂層用于電導、電阻和屏蔽。

5、恢復尺寸涂層。該種涂層用于鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)制品。

6、機械部件間隙控制涂層。該種涂層可磨。

7、耐化學腐蝕涂層?;Ц窗ǜ髦炙?、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。

 

熱噴涂應用

不斷研發不斷進步不斷創新的理念使我們的用戶群體不斷壯大,為用戶配置最佳的系統設備也為我們贏得了各行各業用戶的信任和支持。上海良時熱噴涂設備系統主要用于鐵塔、燈桿、橋梁、水閘門、船舶等結構件大面積長效防腐及造紙烘缸、印刷輥、曲軸等工件的表面磨損的噴涂修復,還適用于電容、電瓷行業的電極噴涂等。

合金粉末融射 合金粉末融射后重融 金屬線材燃氣融射噴涂
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陶瓷棒材融射噴涂及后加工處理后 電容器端部融射噴鋅后 機器人在線輔助電弧融射噴涂(1)
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機器人在線輔助電弧融射噴涂(2) 電站空調大扁管在線融射補鋁噴涂及產品 微通道空調鋁扁管在線融射噴鋅系統及產品
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高效可靠的除塵系統局部 涂層表面圖形影像分析 機器人輔助作業
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☆☆ 注:熱噴涂詳細配置及工藝請索取專刊《熱噴涂概述》;專業技術咨詢:13917088713,021-51035200轉戈工☆☆
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